聯(lián)軸器屬于機械通用零部件范疇，是機械產品軸系傳動最常用的連接部件。一般動力機大都借助于聯(lián)軸器與工作機相聯(lián)接，用來連接不同機構中的主動軸和從動軸兩根軸，使之共同旋轉，以傳遞扭矩。在高速重載的動力傳動中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減震和提高軸系動態(tài)性能的作用。20世紀后期以來，國內外聯(lián)軸器產品發(fā)展很快，在機械產品設計時如何從品種甚多、性能各異的各種聯(lián)軸器中選用能滿足機器要求的聯(lián)軸器，對多數(shù)機械設計人員來講，始終是一個困擾的問題。

    東莞市宏博工業(yè)傳動設備有限公司正是一家專業(yè)生產聯(lián)軸器等各類傳動零件的企業(yè)，產品被廣泛應用到了橡塑機械等多個行業(yè)。該公司總經(jīng)理張長紅告訴本刊，經(jīng)過多年的努力，宏博已在注塑機、壓鑄機、油壓機三大行業(yè)占有重要地位，其中注塑機更是宏博聯(lián)軸器最大的應用領域，用于連接伺服馬達和油泵。該公司已與震雄、力勁、東華等眾多注塑機行業(yè)大牌長期配套合作，成為他們指定的聯(lián)軸器配套商。張長紅稱宏博聯(lián)軸器在珠三角注塑機行業(yè)的占有率高達50%，年產量達36000套，產值超4000萬元，在廣東聯(lián)軸器行業(yè)可以排到前三甲。近幾年節(jié)能減排成為注塑機行業(yè)的重要熱點，伺服改造日益普遍，宏博向節(jié)能改造商提供聯(lián)軸器，在注塑機行業(yè)伺服電機系統(tǒng)的改裝市場中也占據(jù)了70%的份額。

聯(lián)軸器

    張長紅表示，要制造出高品質聯(lián)軸器的關鍵因素一是內孔的同心度，二是裝配精度。從2015年3月開始，宏博為客戶提出了全新的產品承諾 - 保質期從一年延長至三年。宏博能有如此硬氣，信心源自他們的加工精度、材料配置等各方面均比同行更高，并且在市場上經(jīng)過驗證已經(jīng)發(fā)展成熟。宏博調查了過去三年的投訴率，其基本上控制在5‰之內。2014年，他們把易損件著重添加了耐磨材料 – 玻纖，降低了綜合密度，耐磨性更高。市場上一般的聯(lián)軸器的耐溫范圍為-20℃—80℃，在熱天，工廠鐵皮房的溫度有五六十度，機器運轉后就接近了耐溫頂點80℃，長時間承受就會出問題，而宏博聯(lián)軸器耐溫范圍達到-40℃—110℃，上下限均被延伸，這樣夏天在80℃的工作范圍之內聯(lián)軸器不會變形損壞，壽命更長。又比如材料上，聯(lián)軸器主體材料是鋼材，但宏博產品屬于鍛打成型，而不是圓鋼成型，材料經(jīng)過熱處理之后密度變大，韌性更強。鍛打材料的成本略高，但材料品質更高，也省了后期加工成本，綜合成本與同行相比是有得一拼的。

    目前宏博產品的外貿出口占了30%的比例，而海外客戶中大部分居然是宏博的同行，他們買了宏博聯(lián)軸器之后再貼牌銷售，張長紅認為這從另一個角度也證明了其公司產品的可靠，替代進口聯(lián)軸器完全沒有問題。他還表示，在中國制造業(yè)中，注塑機的臺套規(guī)模是僅次于汽車業(yè)的第二大行業(yè)，甚至比機床這些產業(yè)都更大，所以應用在注塑機上聯(lián)軸器看起來是個小產品，但其市場容量并不小。聯(lián)軸器本身單價并不算很高，但一旦它出了質量問題，就會影響機器的整體運轉，大型注塑機廠家選用零件會采用相對質量高的作為首選，同時也希望價格實惠，而宏博的產品在品質檔次和價位兩方面均可滿足他們的需求。
 

    1998年，三名真空行業(yè)的工程師創(chuàng)辦了上海眾德機械有限公司 ，從維修進口真空泵起步，已歷經(jīng)10余年曲折發(fā)展。2006年，第一臺眾德自主品牌真空泵問世，進入真空設備的制造領域，目前眾德已經(jīng)成長為中國市場中旋片真空泵的領先廠商之一。經(jīng)過多年投入與積累, 公司已擁有產品核心技術，并具備了自主開發(fā)新品的能力，產品綜合性能已經(jīng)具備了與歐美品牌同類產品競爭的實力。

    真空設備作為塑機的重要配套件，眾德針對塑機用戶的使用特點提供量身定制的解決方案，走出的是一條可持續(xù)的發(fā)展之路。眾德的主打產品是V-系列旋片真空泵，擁有較高市場占有率，已成為單級旋片真空泵的國內領軍品牌。目前V-系列旋片真空泵在塑膠行業(yè)的主要應用是真空脫氣和真空成型。相比目前塑機行業(yè)一直以來選用的傳統(tǒng)產品，V-系列產品優(yōu)勢體現(xiàn)為結構緊湊，可靠耐用，節(jié)能環(huán)保。該公司技術經(jīng)理高峰介紹，目前眾德的擠出脫氣真空系統(tǒng)主要為金緯等塑機知名企業(yè)訂制配套，而熱成型設備的配套則更為廣泛，國內熱成型設備的規(guī)模廠商基本都與眾德有合作。

    眾德現(xiàn)有上海松江及江蘇常熟兩家工廠, 占地20余畝， 員工60余名，擁有業(yè)界領先的加工及檢測設備，年產真空泵達數(shù)萬臺。公司通過ISO9001體系認證，為全國逾百家工業(yè)設備廠商提供真空設備配套及代工服務，亦是多家全球知名設備制造企業(yè)的合格供應商。 眾德產品目前在歐洲及東南亞有穩(wěn)定的批量出口。高峰稱今年起他們逐步開發(fā)“金磚”國家當?shù)氐拇砩?。目前除歐洲市場外，結算都以美元為主，總體上匯率變動的影響不大。

    今年上半年眾德的銷售額創(chuàng)出新高，但高峰預計，從近期趨勢看，下半年的行情不樂觀，主要原因還是國內市場的需求預期將下降。

    鄭州奧邁泵業(yè)有限公司主要生產熔體泵及精密擠出壓力閉環(huán)控制系統(tǒng)。銷售部經(jīng)理于建勛告訴本刊，隨著產能的增加、加工設備的數(shù)控化、加工工藝的改進，奧邁當前的產品和早期的產品相比加工精度和質量都有了顯著的提高，產品質量的控制和成本的控制是過去兩年中他們主要的工作。在和擠出機主機廠家的工程師回訪和技術探討中，他們會經(jīng)常提到一個問題，國內的熔體泵和進口的熔體泵在技術指標上有哪些區(qū)別？我們得到的回答是，在擠出穩(wěn)定性和可靠性上幾乎沒有什么區(qū)別，和進口的產品相比我們差距是在材料和密封技術上。于建勛稱他們在基礎材料上可做的并不多，這和國內的基礎環(huán)境有關，在密封技術上他們進行攻關，取得了突破，現(xiàn)在奧邁的泵已經(jīng)不存在漏料的問題了。

    奧邁和擠出機廠家有著廣泛的合作，現(xiàn)在在擠出行業(yè)有著一種共識，一旦遇到擠出不穩(wěn)定的情況首先想到就是熔體泵，擠出的精密化與高速化是行業(yè)發(fā)展的趨勢，這就為奧邁和擠出機廠家的合作提供了機遇。他們能為擠出機廠家提供全套的精密擠出系統(tǒng)解決方案，這些方案提高擠出系統(tǒng)的可操作性，對現(xiàn)場操作人員的依賴性有所降低，同時對制成品的質量有較好的控制，他們所提供的方案對擠出機廠家來說其產品的美譽度和附加值都有所增加。于建勛認為，其實對他們來說，能為擠出機廠家和客戶創(chuàng)造價值才是他們生存的根本價值。

熔體泵

    眾所周知的原因，國內的市場這兩年不景氣，在早些年奧邁已經(jīng)布局了全球的市場，比如歐洲的波蘭、俄羅斯，亞洲的印度、東南亞及中東市場，在這些重點市場他們都有1-2家的合作伙伴。中國塑機設備在全球的市場份額上升，也為奧邁的產品滲透到全球市場提供了機遇，隨著一帶一路經(jīng)濟帶的提出和經(jīng)濟轉型升級，國家對工業(yè)設備出口的支持力度越來越大，這些利好因素為奧邁走向全球市場提供了機會。人民幣升值對國外市場有一定的影響，奧邁加強了內部管理和成本控制，采取的這些措施抵消了一部分匯率上漲帶來的影響，國外的銷售額和銷售量有所增加的。奧邁今年上半年相比去年的出貨量有所增加，初步統(tǒng)計相比去年有10%的增長，能取得這樣的成績是他們加強內部管理和成本控制有關。

  真空泵主要應用在擠出生產線的真空定型、主機真空排氣等環(huán)節(jié)。所以，真空泵的品質對生產線的工作功效起著十分重要的作用，是一個比較關鍵的配套產品，一定程度上影響著管材、型材等制品的質量，甚至因為真空泵的故障會導致客戶大量原材料的浪費。

    寧波市鄞州光臨機械有限公司專業(yè)生產SZ系列塑料擠出設備專用的水環(huán)式真空泵、水泵等塑料擠出設備配套產品?？偨?jīng)理吳海平介紹說，其團隊的主要成員基本上都來自于有二十多年塑機真空泵生產歷史的寧波方力，在原方力真空泵的技術優(yōu)勢上（方力真空泵在同行里最大的優(yōu)勢是排量大、功效高），根據(jù)市場實際使用工況的需求，做了十分重要的改進。

    目前，市場上真空泵、水泵普遍地都存在著機械密封在一旦缺水運轉形成干磨的情況下，容易出現(xiàn)嚴重漏水的情況，從而導致水資源浪費，對工作環(huán)境造成污染，甚至帶來安全隱患。光臨在多年技術積累的前提下，結合塑料擠出設備的實際使用工況和客戶的操作習慣，與（中英合資）寧波伏爾肯機械密封件制造有限公司共同研發(fā)的機械密封完全解決了該問題。在使用該系列機械密封以來的4年多時間里，因機械密封質量問題而導致漏水的故障率為零，市場反響十分良好，得到客戶一致好評。我國是一個水資源十分緊缺的國家，而塑料擠出設備在生產過程中又需要大量用水，所以目前很多生產廠家使用的循環(huán)水多為未經(jīng)軟化處理的地下水（俗稱硬水）。地下水中含有大量的鈣、鎂等礦物質，真空泵內腔的循環(huán)水在真空泵運行過程中會產生一定的熱量，導致水中的礦物質從水中分解后逐漸吸附在真空泵的葉輪和內腔上，從而逐漸影響真空泵的真空度等使用功效，甚至到一定時間后導致葉輪卡死而使電機過載燒壞，嚴重影響客戶的正常生產。光臨經(jīng)過研究探索，對真空泵內腔進行了特殊工藝處理，大大減少了結水垢的情況發(fā)生，提高了真空泵的使用壽命，得到市場的青睞。

    經(jīng)過幾年的發(fā)展，目前光臨的產品已遍布于國內幾大主要塑料擠出設備的生產市場，如上海、張家港、佛山、南京、武漢、河北文安以及新疆的塑料滴灌帶設備。國內擠出設備的龍頭企業(yè)—上海金湖擠出設備有限公司所配用的7.5KW、11KW等大功率的真空泵全部由我公司提供。國內重要客戶還包括蘇州富順達、張家港堅特銳、佛山齊昌等。并且已經(jīng)出口至印尼、馬來西亞、迪拜等國外市場。

    今年又由于整體市場經(jīng)濟不是十分景氣，塑料擠出設備行業(yè)也受到了嚴重的影響。但由于光臨公司產品質量經(jīng)市場驗證，贏得了良好的客戶口碑，并且公司也正處于業(yè)務不斷擴展的過程中，所以業(yè)績不降反升，預計今年的銷售額會比去年提升50%左右。

    吳海平指出，光臨始終秉承“真心誠意做人、精益求精做事”的經(jīng)營理驗，腳踏實地經(jīng)營。為客戶創(chuàng)造價值、為員工謀求福利、為社會做出貢獻是他們的終極目標。
 

    在塑料擠出設備的組成部件中，水泵輸送水，對于水的霧狀降溫循環(huán)，起到了非常重要的作用，直接影響到擠出制品的堅硬度和品質穩(wěn)定性，所以擠出設備不論規(guī)格大小，不論是用于擠出管材型材制品還是擠出造粒，都需要水泵這個重要的部件。在中國擠出機制造行業(yè)排名居前、對產品品質有著高規(guī)格要求的企業(yè)均希望找到品質卓越穩(wěn)定、服務網(wǎng)絡完善的水泵供應商作為戰(zhàn)略合作伙伴。而惠州市源立實業(yè)有限公司作為國內重要的及珠三角最大的水泵生產企業(yè)，成為中國前十大擠出機制造商配套水泵的首選品牌。這是源立總經(jīng)理蒲實向本刊介紹其公司時的開場白。

    源立公司成立于1995年，從2008年開始研發(fā)針對塑料擠出裝備的水泵產品，引入了優(yōu)秀的意大利水泵的流道設計，并結合自身技術在其它領域的成功應用經(jīng)驗，于2009年向市場推出第一代擠出機專用水泵，一經(jīng)面市即獲得用戶的普遍認同和市場的良好反響；源立在第一代的基礎上不斷改良，又在2013年推出了第二代產品；而在今年推出的已是以節(jié)能為亮點的第三代產品，特點是更加節(jié)能，更加穩(wěn)定，噪音更低。象巴頓菲爾、克勞斯瑪菲等外資品牌，和金緯、金湖、貝爾等本土品牌，與源立已經(jīng)合作多年，在蒲實看來，他們之所以選擇源立作為配套，歸根結底在于源立所有水泵產品都是性能優(yōu)良、品質穩(wěn)定可靠（不漏水，振動小）的新一代節(jié)能、高效產品，用在擠出機中有利于成型加工生產，能為用戶創(chuàng)造價值。

    前述針對擠塑機的第三代水泵為“水立方”系列直聯(lián)式離心水泵，結構上采用直聯(lián)式結構，泵由電動機直接驅動，減少了備件的數(shù)量，渦室、進水法蘭和出水法蘭鑄成一個整體；采用水力和動力平衡的葉輪，懸臂式安裝，過流部分采用多道變線設計，具有較高的吸水性能和較高的效率，抗汽蝕能力強；該系列泵具有結構簡單、性能可靠、體積小、重量輕、噪音低、電耗低、使用維修方便的特點。蒲實稱源立水泵的電機、鑄件均為自行加工生產，不做外購，保障水泵的品質和交貨期，對廣東省內客戶可在一周時間內交貨。

    產品的高品質給源立帶來了效益的提升，在2015年塑機行業(yè)整體疲軟的大背景下，作為擠出機用水泵配套的源立公司業(yè)務保持著10-15%的穩(wěn)定增長率，并加大研發(fā)力度，與客戶進行良性溝通，力推新產品不斷滿足他們的需求。部分產品出口至東南亞、北美等地區(qū)，出口占比達10-20%。蒲實指出，基礎設施、工民建等領域用到的管材、型材等產品均出自擠出裝備，隨著中國經(jīng)濟建設和改革開放的深入，擠出設備行業(yè)還有很長的發(fā)展期。而國家提出了“一帶一路”的新概念，把多余產能轉移與延伸到其它國家，這對于為包括擠出裝備在內的各行業(yè)配套的源立公司而言，同樣也是新的發(fā)展機遇。

    源立泵業(yè)集團自始至終都保持對產品的苛刻要求，堅信為客戶提供的不是產品而是價值，源立泵業(yè)是一家有著宏大志向的企業(yè)。蒲實表示，源立堅守20年，始終以“高效、節(jié)能、安全、環(huán)保、服務社會”為使命，不斷進行技術創(chuàng)新，注重品質及服務，始終以創(chuàng)造價值為導向，合作互利共贏。

    在塑料加工中，特別是在板片材、薄膜的加工中，很多企業(yè)都有一種錯覺，認為在擠出生產線上，熔體計量泵可有可無的設備。對于這種認識，深圳市華爾光科技有限公司總經(jīng)理羅盛飛認為是有誤差的，因為在擠出生產線中安裝熔體計量泵能給客戶帶來以下的優(yōu)勢：提高尺寸穩(wěn)定性，提高擠出產量，節(jié)省能源，減少原料消耗。隨著塑料加工業(yè)整體技術水平的提高，以及國際塑膠原材料價格的上升，人們更加注重塑料及橡膠加工中的細節(jié)問題。激烈的競爭要求不斷提高產品質量，降低產品成本，為此，熔體齒輪泵將被廣泛地應用在各種類型的擠出工藝中。

    作為目前全球最大的熔體齒輪泵供應商，馬格（MAAG）公司擁有超過20000多臺齒輪泵應用在塑料橡膠擠出工藝中，使其能夠將大量的、與客戶合作而得到的知識和經(jīng)驗反饋到生產和應用技術中。世界上最大薄膜雙向拉伸機械生產商---布魯克納（Bruckner）在其的生產線上一直都配有MAAG馬格熔體泵，他們反映能給用戶帶來無論是產品質量、效率，還是節(jié)省能源都起到重要作用。MAAG公司創(chuàng)于1908年，是世界上第一臺齒輪泵發(fā)明者，已有100歷史的公司，專業(yè)生產化工齒輪泵，擠出熔體計量泵及聚合物熔體泵。在塑料及橡膠行業(yè)，MAAG馬格泵擔負著比較重要的作用，主要安裝在擠出機的末端和模頭中間環(huán)節(jié)，起著增壓、穩(wěn)壓、計量、降低熔體溫度的作用，提高產品質量，節(jié)省原材料及節(jié)省能耗。  

    MAAG公司非常重視中國市場，為了更加適應中國市場發(fā)展需要，MAAG公司為中國市場開發(fā)了一款EA泵，所有加工進度和產品質量是和歐洲工廠是同步的，最重要的是該系列的泵關鍵部件是原裝從歐洲進口，讓客戶用比較實惠的價格享受歐洲產品的質量。中國最大塑料擠出生產線機械商---金緯，在其的生產線也使用我們MAAG馬格熔體計量泵，其客戶也對他們生產線一致的好評。

    深圳市華爾光科技有限公司作為MAAG公司在南方地區(qū)一級授權代理商，公司所有人員都經(jīng)過MAAG公司專業(yè)技術培訓，保證客戶使用快速反應，為客戶提供最優(yōu)質和及時的售后服務。

    雖然受到經(jīng)濟調整及外圍的沖擊，但MAAG泵依然保持比較穩(wěn)定的銷售增長，羅盛飛認為這得益于MAAG公司100年的技術基礎和質量，他們對前景依然充滿著信心。

    液壓伺服系統(tǒng)是塑機的液壓動力部分的核心，包括伺服油泵、伺服電機、伺服驅動器及相關的傳感器組成的液壓動力系統(tǒng)的壓力/流量雙閉環(huán)系統(tǒng)。對于提高塑機的工作效率及成型精度等方面都起到了關鍵作用，同時在降低整機的能耗方面亦有顯著的優(yōu)勢。

    德瑪仕電液技術（蘇州）有限公司總經(jīng)理耿馬雨介紹說，德國DMASS的產品廣泛應用于金屬粉末成型、液壓機、制磚機、壓鑄機和塑料機械等行業(yè)。由于塑料機械行業(yè)相對而言用量大，對產品的精確性、響應速度等方面要求相對不高的特點，DMASS開發(fā)了專門適用于中國市場的產品，以滿足國內客戶的使用要求。

    德瑪仕堅信：只給客戶提供高品質的產品而非低質廉價的產品，這既體現(xiàn)了DMASS的品牌價值觀，又能提升產品在客戶中的美譽度，從而實現(xiàn)與客戶的長期共贏目標。耿馬雨表示，在與主機廠配套的過程中，他們通過自身過硬的產品品質及出色的整體解決方案，逐步贏得越來越多客戶的認可和信任。

    德瑪仕在與同類產品的競爭中，更加強調的是提高控制精度及產品的穩(wěn)定性，他們追求的是更加長期的穩(wěn)定的使用壽命。作為一個德國品牌，DMASS始終堅持一個理念：給客戶提供更好、更穩(wěn)定、更高質量的產品。因為他們相信，其產品能夠給客戶帶來更多的增值效應----一套穩(wěn)定的液壓伺服系統(tǒng)，除了能給客戶帶來良好的產品美譽度外，在客觀上，更能為客戶節(jié)省大量的售后服務成本。

    在參與市場競爭的過程中，德瑪仕始終認為：為客戶提升產品品質而失去暫時的部分市場份額，是值得的。耿馬雨稱客戶在選擇他們的同時，他們也在挑選和其理念接近的客戶。德瑪仕也絕不會為了爭取客戶而降低他們對產品品質的要求。正是基于這樣的營銷理念，DMASS的客戶忠誠度非常高,他們獲得了越來越多的長期穩(wěn)定的訂單。

    廣州能之原節(jié)能技術有限公司在注塑機節(jié)能領域有著豐富的經(jīng)驗，并自主研發(fā)了納米紅外電熱圈、云伺服控制系統(tǒng)、伺服干燥機等多種零配件產品，分別應用于注塑機的料筒加熱環(huán)節(jié)、系統(tǒng)控制環(huán)節(jié)和母料干燥環(huán)節(jié)。其中納米紅外電熱圈已經(jīng)獲得了國家多項專利和節(jié)能產品獎，相對于普通的電熱圈，納米紅外電熱圈采用特制紅外發(fā)生器，不僅熱轉換率高（高達99.8%），同時獨特的單向傳導設計和氣凝膠隔熱層可以有效地起到保溫作用，加之外圍的高溫防輻射涂層，可以將電熱圈表面溫度控制在40℃-70℃之間，改善作業(yè)環(huán)境。

    電熱圈是注塑機料筒加熱部分必不可少的設備，由于注塑機電加熱系統(tǒng)占整機能耗的15%-30%左右，合理選用的電熱圈，可以有效地降低能耗，為企業(yè)節(jié)約生產成本。能之原與博創(chuàng)、東華機械、米拉克龍等等國內主要注塑機廠商都有廠家配套合作，能之原希望通過與更多的廠商進行合作，推動納米紅外電熱圈的標配，讓更多的企業(yè)用戶體驗節(jié)能、安全、高效的注塑機。

    能之原公司市場部總監(jiān)熊定生介紹說，該公司現(xiàn)在的第三代納米紅外電熱圈相比企業(yè)創(chuàng)立之初的第一件產品更加輕薄，這歸功于能之原對隔熱涂層的不斷改進。納米紅外電熱圈在最初設計的時候外圍是不銹鋼板，隔熱層非常厚。隨著材料技術的不斷發(fā)展，能之原開始對不同的材料進行隔熱測試，最終選定防輻射烤漆涂層，形成了第三代的輕薄型電熱圈。同時，在加工精度上，第三代納米紅外電熱圈采用激光切割和無縫焊接技術，制作更加精良，熊定生還分享了能之原在海外市場的開拓情況。隨著近年發(fā)展中國家的崛起，國際橡塑產業(yè)中心向這些國家轉移，東南亞、南亞成為能之原的主要海外市場。通過授權代理的形式，能之原在泰國、印尼和馬來西亞都建立起了強大的銷售網(wǎng)絡。由于納米紅外電熱圈銷售火爆，能之原已經(jīng)擴大了生產線，許多海外訂單供貨穩(wěn)定。雖然人民幣匯率的變動的確對能之原的出口造成了一定影響，但是由于友好的節(jié)能體驗，許多用戶仍然選擇能之原，外來需求市場將進一步擴大。

     深圳市深聯(lián)金機械配件有限公司（以下簡稱“深聯(lián)螺桿”）成立于1997年，專業(yè)致力于生產雙金屬螺桿和料筒，年生產能力達近萬余套，產品遠銷東南亞、意大利、美國等國家和地區(qū)。公司現(xiàn)有員工100余名，各類技術人員30余名。擁有各類國內外先進金屬加工機床50余臺，包括數(shù)控旋風銑、CNC數(shù)控螺桿銑、十米深孔鉆、立式電腦衍磨機、數(shù)控車床、大型內外圓磨等，同時還有維氏硬度計、電子顯示便攜式硬度測量計、氮化層深度及特性的檢測設備。其中雙金屬螺桿采用了離心爐澆鑄、超音速噴焊、粉未治金、高溫靜壓等國際領先的加工工藝。該公司副總經(jīng)理陶衛(wèi)彬在接受本刊采訪時回憶道：與成立之初的“土八路”式簡單加工手段和方法相比，深聯(lián)螺桿現(xiàn)在的加工實力已經(jīng)不可同日而語了。

    與在行業(yè)中居于產銷量領先地位的大品牌螺桿制造企業(yè)主要是為注塑機廠家進行螺桿配套的經(jīng)營模式不同，深聯(lián)螺桿與國內外諸多大型塑料加工終端客戶及各地區(qū)代理商長期保持穩(wěn)定的合作關系，公司擁有的“深聯(lián)螺桿”品牌螺桿、料管已成為行業(yè)內能對付諸多疑難雜癥且性價比高的配套產品。陶衛(wèi)彬稱深聯(lián)螺桿的優(yōu)勢在于能為用戶提供定制化的解決方案及完善售前售后快速服務的承諾，比如，注塑機加工的材料是不一樣的，如有的是ABS,有的是PC,兩種材料對螺桿的要求是不一樣的，適合于ABS的螺桿可能并一定適合于PC,所以深聯(lián)螺桿能根據(jù)客戶的特殊需求，為客戶量身定制特殊的螺桿。目前定制型螺桿占到深聯(lián)螺桿總量的80%。針對一些常見工程塑料客戶，深聯(lián)螺桿特別推薦特殊材料螺桿（SL-1、SL-2、SL-3、SL-4、SL-5），五種材料在國外稱全硬螺桿，具有耐腐蝕、耐高速和耐高溫高壓的優(yōu)點，適應于高耐酸、耐堿性無鹵素的材料，尼龍、PVC、PC、聚縮醛樹脂、鏡片、透明壓克力、聚碳酸樹脂、電木、PC+玻璃纖維、磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉、鐵粉、電動注塑機等，代替原雙金屬螺桿，并已在國外被廣泛應用。

    2014年，深聯(lián)螺桿分布在深圳及國內外各地區(qū)的十余家分公司總共創(chuàng)造了3800多萬元人民幣的營業(yè)產值，陶衛(wèi)彬稱其公司尚不大，注重于做專做精，企業(yè)每年均保持著10%以內的增長速度，穩(wěn)扎穩(wěn)打，不盲目追求過快的發(fā)展。進入2015年，該公司受不景氣的市場環(huán)境影響不大，這得益于他們服務于廣大的塑料加工終端客戶，相反那些為主機廠配套的螺桿企業(yè)所受沖擊就頗大。陶衛(wèi)彬看好螺桿行業(yè)的未來前景，其理由是螺桿為塑料加工主機的重要功能部件，用量大，而且塑料的應用范圍越來越廣，對塑機及其配套螺桿的需求也將愈來愈旺盛。

    陶衛(wèi)彬透露，隨著企業(yè)的發(fā)展，深聯(lián)螺桿現(xiàn)在也在選擇華南地區(qū)的一些高端注塑機廠家，為他們提供配套螺桿，如伊之密、仁興、寶捷等，相關合作事宜還在商討過程之中。他最后分享道，深聯(lián)螺桿自成立以來，秉承追求高設計、高品質和可靠的經(jīng)營理念，精工細作，持續(xù)改善，制造出合理的螺桿產品，塑造精品典范，成就客戶，建立良好的企業(yè)信譽，與廣大用戶共贏進步。

    上海原元康機械集團公司專業(yè)于制造和銷售單螺桿擠出機以及平行雙螺桿擠出機的核心部件，定位于材料領先，工藝領先，科技領先，人無我有。企業(yè)自創(chuàng)建伊始即立足技術，保持技術領先，立足創(chuàng)新，不斷創(chuàng)新求變，以此作為企業(yè)差異化競爭的立足點。上海原元康機械集團公司每年投入大量的資源深入研發(fā)新材料和新工藝以提高核心部件的使用壽命，形成了原元康的強大競爭力。2015年第一季度該公司銷售收入增長60%以上，海內外訂單象雪片一樣飛來。

    塑料材料的改性加劇了塑料加工機械尤其是其心臟部件-機筒與螺桿的磨損和腐蝕，而更換這些部件或停機檢修會使生產廠家花費大量財力、物力，生產效益明顯受到影響。原元康正在努力尋求更好的方法解決這個問題。采用更好更耐用的材料，使機械的使用壽命得到足夠的延長。2014年，該公司在技術上實現(xiàn)了兩個重大突破。一是完成了可以與德國W&P公司超硬高釩鑄鐵，牌號為099.3相匹敵的Omega103A合金材料的研制，更研發(fā)了適合中國國情、性價比更高的Omega102A合金材料。采用這些材料制造的橢圓襯套，尤其對于側喂料段組合機筒使用壽命的提升，對于高比例填充或增強塑膠，對于高轉速配混平雙擠出機的機筒使用壽命的提升，給用戶帶來了福音和歷史性的變革。

    第二個突破是一家石化企業(yè)的聚甲醛反應擠出生產線，采用的是意大利進口機器，其螺桿使用4~5年即嚴重磨損，擠出機溫度無法得到控制，反應擠出不得不中途停止從而被迫停機，其損失代價常常是以近千萬來計。原元康公司采用領先的冷焊技術為該公司提供了國內絕無僅有的大型平行雙螺桿擠出機組合螺桿維修服務，攻克了芯軸外花鍵冷焊維修不變形，螺紋元件內花鍵不變形，輸送型螺紋元件采用數(shù)控磨削螺棱特定導程等技術難關，使得維修后的平行雙螺桿恢復到正常使用狀態(tài)，用戶僅僅以幾十萬元的維修成本解決了意大利公司幾百萬元的要價問題，對原元康公司的創(chuàng)新膽略表示了由衷的敬佩。

    原元康公司面臨的是行業(yè)低價無序競爭狀態(tài)的挑戰(zhàn)，企業(yè)行走在這條窄窄的路上，困難可想而知。但原元康不會走低端路線，而是敢于碰難題，不斷地鞭策自己，在材料檔次提升方面下苦工研發(fā)，在加工工藝手段方面下成本探索，不斷積累技術經(jīng)驗，有信心在擠出機核心部件產品的升級改造方面做一個合格的“領頭羊”，為用戶提供低成本、高效率的擠出機使用壽命解決方案（請關注公眾微信號“擠出機使用壽命方案”），從而在白熱化的競爭中始終立于不敗之地。

    東莞杰宇機械有限公司成立于2002年，其螺桿產品專門為塑膠機械最佳生產效率而設計，為了滿足嚴格生產要求，將耐磨、耐腐蝕與耐高溫相互結合，保證經(jīng)濟高效的生產。

    自2009年起，杰宇投入大量的人力、物力和財力，聯(lián)合我國著名大學材料學院博士導師提供的材料方面的理論指導，經(jīng)過多年跨學科、跨行業(yè)的反復探索與實驗，終于在2013年底自主成功研發(fā)出了JFA系列金屬陶瓷材料，掌握了核心材料的制造工藝，并成功開發(fā)出生產新材料所需設備的完整流程。通過Co基硬質合金、碳素工具鋼和JFA金屬陶瓷材料的反復實驗對比表明，JFA系列金屬陶瓷材料具有更優(yōu)異的耐磨、耐腐蝕、耐高溫的特性，在注塑螺桿料管等領域有著非?？煽康?、優(yōu)良的、廣泛的應用。

    杰宇公司總經(jīng)理鄧俊杰指出，在中國，螺桿制造關鍵材料大部分依賴從德國、日本等國家部分廠商進口，杰宇公司是我國最先掌握螺桿核心材料制造工藝的企業(yè)之一。杰宇以技術創(chuàng)新為驅動，積極應對螺桿領域快速的技術發(fā)展，延長產品使用壽命以及滿足個性化產品需求，為行業(yè)提供更高品質更高效的螺桿產品與技術解決方案。

    杰宇螺桿為用戶提高生產力和提升卓越的產品品質，延長最久的使用壽命。鄧俊杰表示，杰宇公司未來將加大在材料領域的研發(fā)，通過技術創(chuàng)新，國際化市場運作，提高企業(yè)的整體競爭力。

    舟山市中日精塑料機械有限公司是一家專業(yè)從事注塑機、擠出機核心部件 - 螺桿、料管制造之企業(yè)。公司從成立之初就確定了以注塑機螺桿料管研制為主；擠出機螺桿料管為輔的企業(yè)戰(zhàn)略方針。

    在浙江舟山螺桿之鄉(xiāng)-金塘，有300多家螺桿和料管制造企業(yè)，中日精公司總經(jīng)理林沖稱他們在走一條不尋常之路。公司引進日本和臺灣先進的雙合金料管制造工藝，成功開發(fā)出A級鎢基合金料管和A級鈷基合金料管，適用于加PA+50%玻纖以上礦物粉、鋁鎂粉、MIN等產品，成功解決料管磨損和腐蝕問題，為塑膠用戶降低了極大的生產成本。也為公司在螺桿行業(yè)贏得了良好的口碑。

    談到螺桿，林沖覺得好的螺桿必須要用好的鋼材。在他看來，因為隨著塑料行業(yè)的發(fā)展，各種新型塑料層出不窮，對螺桿的耐磨耗性、耐腐蝕性、還有生產透明制品的螺桿光潔度都提出了更高的要求，普通氮化與螺桿牙頂噴焊合金已經(jīng)遠遠滿足不了塑膠企業(yè)的生產要求。所以中日精跟世界各大鋼廠在中國的代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關系。有些甚至直接在國外采購，有些粉末合金鋼的螺桿處理甚至發(fā)快遞到臺灣進行熱處理，發(fā)揮鋼材的極致性能。

    中日精現(xiàn)在主推兩個領域，一個是PC、PMMA透明制品，另一個就是50%玻纖、礦物粉、鋁鎂粉，MIN等制品。對于透明制品如PC、PMMA，中日精投入了極大的研究熱情。林沖分享道，其公司跟浙江一所大學共同研發(fā)的一種PVD自潤滑鍍層螺桿已經(jīng)在8個月前提供給塑膠用戶生產0.3導光板試用，用戶反映良品率有很大的提升，已經(jīng)達到了日本螺桿的使用效果，但他們的單價僅僅是日本企業(yè)的1/3。那家企業(yè)肯定了中日精的產品，以后會跟他們建立長期的合作關系。還有CVD鍍層螺桿也在研發(fā)當中，再過40天也會給工廠去試用，林沖估計性能會超過前者，他對該款產品充滿期待，并表示接下來公司會在這個領域大顯身手。

    還有就是PA+ 50%玻纖無鹵塑料、礦物粉、鋁鎂粉、MIN等對螺桿有極高的耐磨耗性和耐腐蝕性要求，中日精購買了各國優(yōu)秀的鋼材生產企業(yè)的原材料，進行長期的使用跟蹤，并對工藝和設計進行了改良，開發(fā)出了YPT100全合金碳化物螺桿、YPT200全硬化合金螺桿、YPT500無鹵專用螺桿。它們的使用效果是普通牙頂雙合金螺桿使用壽命的8倍以上，得到了許多連接器客戶的一致好評。

    林沖告訴本刊，中日精公司用專業(yè)的心，做專業(yè)的事，立志要在螺桿行業(yè)打造出自己的品牌，成為螺桿行業(yè)璀璨的星星。

    廣州市兆豐制輥有限公司是目前國內制造各種輥類的專業(yè)制輥供應商之一，擁有大型機床多臺，引進國外先進激光雕刻設備。自1999年公司成立以來，以嚴謹?shù)闹戚佉蠛瓦^硬制輥技術為企業(yè)發(fā)展的核心動力，不段引進以德國為核心的國外先進制輥技術，目前為國內外專業(yè)制造高精密輥的專業(yè)供應商之一，生產設備齊全，技術力量雄厚，生產效率高。產品質量可靠、性能優(yōu)良。

    兆豐主要生產砂紋輥、超鏡面輥、壓花輥、合金壓光輥、涂布網(wǎng)紋輥、冷卻輥、鏡面斜紋輥、腐蝕輥、皮革壓紋輥、三維立體輥、印刷輥等及各類花紋輥，適用于各種貼合機、印刷機、改色機、塑料片材機械生產線、包裝機械生產線、皮革機械生產線、鋁板涂裝線、鋁板壓花。其壓花輥效果主要表現(xiàn)為：亮暗均勻、深淺適中、立體感強等優(yōu)點。輥筒適用于PET、PC、PMMA、PP、PS、PVC、PU、CPP、PPS、PA、PVB、PE、TPU、TPR、復合材料、環(huán)保材料、合成紙、無紡布、造紙業(yè)、有色金屬壓延業(yè)、鐵氟龍工藝類等。通常使用專導媒介為：常態(tài)水、冰水、加熱水、導熱油、蒸氣、電阻加熱管等形式來轉移熱能及恒溫定型作用。從輥筒設計結構來分,根據(jù)用途不同精密設計其內部構造常規(guī)為：單層、雙層、三層.四層結構設計。其流態(tài)動作設計通常為;直通式、二回路式、三回路式、螺旋式:二旋道、三旋道 - 三十道旋道式、精密鉆孔式等，可保證輥筒工作狀態(tài)下溫差在±1℃范圍內。輥筒材料通常為20#、45#、50#、38CrMo、42CrMo、鍛打管料等。

    面對新的市場態(tài)勢，兆豐勇立時代的潮頭，不斷完善和加強內部管理，打造行業(yè)有影響力的制輥企業(yè)。

    常州新中田花輥機械有限公司是目前國內制造輥類產品的專業(yè)企業(yè)之一，產品包括壓花輥、鏡面輥、金屬網(wǎng)紋輥、鍍鉻輥、消光輥、霧面輥、開槽輥、橡膠輥等輥類，產品廣泛用于包裝、印刷、塑膠、皮革、印染、合成膠板等行業(yè)?？偨?jīng)理田新建介紹說，其公司最新投入700多萬元，引進了臺灣、日本輥筒雕刻設備及德國激光雕刻機等國內外先進制輥設備，專業(yè)生產塑料、皮革壓花輥。新中田在輥筒材料上選用特制鋼材，保證產品穩(wěn)定性好，光潔度達到國際要求，使用壽命長。新中田堅持以科技為先鋒、以質量為生命、以服務為保證的指導方針，深受廣大用戶的厚愛和一致好評。田新建稱上海金緯公司擠出生產線所配套的花輥產品有50-60%由新中田提供。產品還出口至澳大利亞、巴西、美國，中東等國家和地區(qū)，最近就向伊朗客戶發(fā)送了一個集裝箱的貨物。田新建表示，企業(yè)通過擴建廠房，添置設備，引進人才，規(guī)模在逐步擴大，去年實現(xiàn)了9000萬元的銷售收入，他預計今年能達到1.3億元，遠期目標是在2019年之前實現(xiàn)在股票市場的上市。新中田將繼續(xù)以務實的經(jīng)營作風、優(yōu)良的產品品質、完善的服務，與廣大客戶攜手共進，共創(chuàng)未來。

  上海朝輝壓力儀器有限公司致力于提供高品質的傳感器、變送器、自動化控制產品及相關技術服務，還可提供高質量的自動化系統(tǒng)解決方案。自1999年成立以來，朝輝先后成功開發(fā)和生產的傳感器已達80多個系列500多個品種，其中已經(jīng)榮獲國家專利的有十幾個品種。

    在塑料擠出生產過程中，產品的一些質量標準（如尺寸精度或加入礦物填料制件的表面平整度等）都要求對擠出壓力進行最優(yōu)化的控制，高溫熔體壓力傳感器是實現(xiàn)這一要求的重要元件。通過在模具入口連接處設置熔體壓力傳感器和壓力控制裝置，能夠使產率更穩(wěn)定，同時減少材料的浪費。熔體壓力傳感器在提高熔體質量，提高生產的安全性以及保護生產設備并延長其使用壽命等方面都發(fā)揮著重要的作用。朝輝公司的特色產品高溫熔體壓力傳感器應用于擠出生產線中，在提高熔體質量、提高生產的安全性以及保護生產設備等方面都發(fā)揮著重要的作用。同時，高溫熔體壓力傳感器又是非常敏感的元件，只有適當?shù)陌惭b和維護才能使其作用得到充分的發(fā)揮。在擠出生產線上裝配的高溫熔體壓力傳感器可以是僅測量一個點壓力的單個傳感器，也可以是一系列用以測量整個生產線的傳感器。熔體壓力傳感器與數(shù)據(jù)記錄儀、聲音報警裝置相連，利用加工控制系統(tǒng)可以調整擠出機的加工參數(shù)。國內擠出機代表性企業(yè)金湖集團、常州永明，以及張家港的大量擠出機械廠家在應用朝輝的傳感器產品。另外還出口到印度、東南亞等海外市場。

    朝輝公司擁有近2000平方米的專業(yè)化設備制造廠房，廠房內部分為機械零件加工中心、過程產品調試檢測區(qū)、微溶燒結加工區(qū)、儀表裝配總裝區(qū)、傳感器出廠檢驗區(qū)等。對產品的加工采取自我加工方式進行，產品的主要核心技術部分自行設計，總體調試由公司技術人員完成，配件、元器件外購和外協(xié)加工。目前，公司本部建立了測試中心和高溫老化測試裝置，主要生產設備有：數(shù)控加工中心、激光焊接機、雙通道氣動疲勞發(fā)生器、激光調阻儀、復合真空設備、壓力調試設備、隧道爐等等，及自動恒溫箱、標準壓力源、數(shù)據(jù)采集和處理等測試設備。  

    朝輝公司總經(jīng)理伍正輝介紹，借助16年的行業(yè)經(jīng)驗，其公司走向差異化的發(fā)展路線，產品由單一配件產品向整合型系統(tǒng)化產品轉變，馬上將會向市場推出集成傳感系統(tǒng)產品。并且朝輝積極擁抱“物聯(lián)網(wǎng)”概念，物聯(lián)網(wǎng)是信息產業(yè)的又一次浪潮，物聯(lián)網(wǎng)產業(yè)已進入市場導入期，而傳感器是物聯(lián)網(wǎng)整個鏈條需求總量最大和最基礎的環(huán)節(jié)，也是整個產業(yè)鏈的優(yōu)勢環(huán)節(jié)，市場空間巨大，傳感器行業(yè)將迎來黃金發(fā)展期，朝輝勢必努力把握。

 圖注： 傳感器在擠出機上的應用

    在擠出生產線中，產品的一些質量標準，例如尺寸精度或者加入礦物填料制件的表面平整度，這些都要求要對擠出壓力進行最優(yōu)化的控制，熔體壓力傳感器是實現(xiàn)這一要求的重要元件。通過在模具入口連接處設置熔體壓力傳感器和壓力控制裝置，能夠使產率更穩(wěn)定，同時減少材料的浪費。熔體壓力傳感器提高熔體質量，它能夠對壓力進行控制，提高生產的安全性，以及保護生產設備并延長其使用壽命。

     1952年單尼斯科（Dynisco）生產了全球第一款高溫熔體壓力傳感器，現(xiàn)在單尼斯科已成為最知名的熔體壓力傳感器品牌，并擁有業(yè)內最廣泛的熔體壓力傳感器產品系列，包括功能最強大、性能最先進的Vertex™無汞傳感器系列，具備卓越可靠性、精確度和使用壽命的旗艦產品BenchMark™系列，高性價比的ECHO™系列和專為亞洲客戶定制的皓鷹系列。

    在超過60年的發(fā)展歷程中，Dynisco已成為領先全球的國際品牌，為塑料擠出成型及注塑行業(yè)提供最具創(chuàng)新和最高質量的壓力傳感器、溫度傳感器及顯示儀表等行業(yè)解決方案。憑借創(chuàng)新的技術、卓越的技術和全球網(wǎng)絡的服務，單尼斯科產品已遍布全球各地，包括BARMAG（巴馬格）、Krauss Maffei（克勞斯瑪菲）、BASF（巴斯夫）、Rhodia（羅地亞）、中國紡織工業(yè)設計院、北京中麗制機化纖工程技術有限公司等都是單尼斯科的長期客戶。

    熔體壓力傳感器的工作原理是介質的壓力直接作用在傳感器的膜片上，使膜片產生與介質壓力成正比的微位移，使傳感器的電阻發(fā)生變化，和用電子線路檢測這一變化，并轉換輸出一個對應于這個壓力的標準信號。為了在極度高溫且極具腐蝕性的工作環(huán)境中保持足夠的精確度，汞，成為最早也是最常見的介質。但基于汞對環(huán)境的高污染和對人體的高危害，技術人員一直在嘗試用油、鎵或鈉鉀等材料替代汞，但是這些材料有的依舊有污染，有的不能達到足夠的精確度，非汞的壓力傳感方法一直是塑料行業(yè)的“Holy Grail圣杯”。直到單尼斯科在2013年推出Vertex™無汞熔體壓力傳感器。

    Vertex™無汞熔體壓力傳感器有沒有任何形式的填充材料，在環(huán)保方面，沒有任何泄漏，沒有處置的擔心。完全符合歐洲RoHS標準；在性能方面，產品具有更長的相應速度和更長的使用壽命。另外，產品膜片采用DyMax涂層鉻鎳鐵合金，工作范圍可達-40℃~400℃。隔板厚度達到0.030”, 比標準膜片厚幾倍，增強了防磨損性和防腐蝕性。同時Vertex™提供業(yè)內首個長達四年的保修服務。

圖注： 熔體壓力傳感器在擠出生產線中的工作原理

圖注：單尼斯科的Vertex™無汞熔體壓力傳感器

    在擠出生產線中,熔體壓力傳感器在提高熔融介質品質、減少原料的浪費，保護生產設備，延長使用壽命，精準測量與控制設備壓力，確?，F(xiàn)場人員人身安全等方面都發(fā)揮著重要的作用。在擠出生產過程中，產品的一些質量標準都要求對擠出壓力進行最優(yōu)化的控制,熔體壓力傳感器是實現(xiàn)這一要求的重要元件。

    通過在模頭安裝熔體壓力傳感器和壓力控制裝置,能夠使產率更穩(wěn)定,同時減少材料的浪費。測量過濾網(wǎng)和熔體泵的壓力對于生產的安全性以及優(yōu)化設備的性能也是十分重要的。如果熔體流入模具時受阻,濾前的熔體壓力傳感器發(fā)出警報時,表明擠出機內部壓力過高,可能會對螺桿產生過度的磨損。對于應用熔體泵的生產商而言,需要測量熔體的進口壓力和出口壓力,以確保熔體能夠連續(xù)地流入到模具中,因為任何阻礙作用都可能導致熔體泵受損。在擠出生產線上裝配的熔體壓力傳感器可以是僅測量一個點壓力的單個傳感器,也可以是一系列用以測量整個生產線的傳感器。熔體壓力傳感器與數(shù)據(jù)記錄儀、聲光報警裝置相連,利用生產控制系統(tǒng)可以調整擠出機的生產參數(shù)。

    上海皓力德測控技術有限公司的主要研發(fā)和生產產品包括：壓力傳感器/變送器、溫度傳感器、高溫熔體壓力傳感器/變送器、熔體壓力表、爆破開關、壓力溫度校驗儀器、溫控儀表、智能數(shù)字壓力儀表、物聯(lián)網(wǎng)技術、變頻系統(tǒng)、模具設計與生產、位移傳感器、流量傳感器、半導體技術研發(fā)、機械加工與設計、電路設計、校驗系統(tǒng)開發(fā)與設計、以及自動化成套控制系統(tǒng)。

    皓力德公司銷售總監(jiān)曹威介紹說，在最近1年多的時間里，其公司推出了多款新型產品，以及為擠出機械及高溫壓力測量的傳感器。在全球市場中，適應于塑料以及化纖擠出設備的熔體壓力傳感器一直以來缺乏中國制造的品牌產品，皓力德立足于打造具有全球競爭力的中國品牌。他們通過技術更新，優(yōu)化管理，以及流水線生產，推出了適應于全球市場的EMPS系列熔體壓力傳感器、環(huán)保型熔體壓力傳感器，此系列產品包括3.33mV/V、4-20mA、0-5V、0-10V輸出系列，EMPS系列包含各種常見壓力范圍，過程連接等，此系列產品采用了皓力德的多項專利技術。

    現(xiàn)在皓力德的合作廠家有：廣東聯(lián)塑機器制造有限公司、浙江雙林機械股份有限公司、松德機械股份有限公司、青島軟控重工有限公司、大連橡膠塑料機械股份有限公司、寧波天佳塑料機械有限公司、張家港聯(lián)冠環(huán)?？萍加邢薰?、昆山科信橡塑機械有限公司等等。

    自創(chuàng)立以來，皓力德一直把研究新技術、新產品放在首位，不斷創(chuàng)新是皓力德技術研發(fā)團隊工作的核心，短短幾年的時間，已獲得了多項國家專利，其中熔體壓力傳感器被上海市科委評定為高新技術成果轉化A級轉化；公司先后通過了ISO9001：2000管理體系認證、CMC認證。曹威表示，皓力德力求創(chuàng)新、堅持高品質和誠信理念，與客戶形成戰(zhàn)略合作關系，互惠共贏，力求發(fā)展成為全球的知名自動化控制系統(tǒng)集團企業(yè)。

 

 

 

    浙江精誠模具機械有限公司是中國最具影響力的擠出平模頭品牌商，專注于擠出平模頭的技術創(chuàng)新，為用戶提供更多的解決方案和技術分享，始終致力于中國擠出平模頭事業(yè)的騰飛和發(fā)展。 

    近期精誠對自主研發(fā)的PVC結皮發(fā)泡板模頭系列進行了流道、模唇設計等方面的優(yōu)化，能充分滿足PVC結皮發(fā)泡板的生產需要，能更好地服務于生產線。精誠模具的總經(jīng)理壽曉冬分享了該公司在PVC結皮發(fā)泡板模頭優(yōu)化設計上的最新進展。

    PVC發(fā)泡板俗稱為雪弗板和安迪板，以PVC為主要原料，添加各種助劑生產而成。依制作工藝不同，PVC發(fā)泡板分為兩種，一種是表面硬度高的PVC結皮發(fā)泡板，另一種是表面硬度一般的PVC自由發(fā)泡板。

 

 

    影響PVC發(fā)泡板制品品質的因素主要是生產工藝、流道設計和模頭結構。生產工藝是其中最關鍵的因素，不同的生產工藝直接影響發(fā)泡板的密度和強度。而流道設計參數(shù)與模頭結構參數(shù)的合理性也是能否生產出優(yōu)良制品的關鍵因素之一。精誠對流道進行優(yōu)化設計后，模腔內的壓力更均勻合理，流速更均勻，優(yōu)化了模頭衣架流道設計，縮短了物料的滯留時間，有效解決了積料問題。精誠在改進模頭結構之前，節(jié)流棒、模唇以螺釘拼接緊固在模體上，拼接縫很容易導致掛料、積料等現(xiàn)象。而現(xiàn)在，沒有節(jié)流棒結構，模唇拼接式改進為模唇、模體一體式設計。精誠新型無節(jié)流棒PVC發(fā)泡板模頭目前已獲專利，它無節(jié)流棒結構裝置；模唇上專用的彈性調節(jié)結構使模唇開口間隙可實現(xiàn)0-5mm無級可調；全流道實現(xiàn)了無拼接無縫光滑設計。新型模頭滿足一套模頭大范圍制品厚度的生產需求，實現(xiàn)制品表面光滑無劃痕、無機械紋、水波紋等缺陷。

    流道優(yōu)化設計、模體材質選擇、流道表面處理是影響模頭使用壽命的三大因素。精誠的流道優(yōu)化設計有效縮短了原料在模腔中的停留，減少滯留腐蝕的機會。壽曉冬指出，精誠對模體材質選用優(yōu)質的合金鋼模具鋼材，流道表面處理采用鍍鉻，能在一定程度上抗腐蝕。精誠提高了模頭的耐腐蝕性，延長模頭的使用壽命，創(chuàng)造出更多價值。

 

 

 

 
 

  控制器是塑料加工主機的大腦，它的速度、精度、和功能的完備性直接影響著整臺設備的效率、最終產品的品質、以及橡塑機械的市場競爭力。

    艾比斯（EPIS）是一家德國企業(yè)，產品主要是以智能控制器、人機界面、多功能一體機為主。隨著工程自動化程度的不斷提高，以及各個功能模塊的網(wǎng)絡化，控制器已經(jīng)取代傳統(tǒng)的人工操作、紙質記錄等低效率手段，覆蓋于塑料機械的各個環(huán)節(jié)，從注塑機、壓鑄機、圓盤機都有控制器及其模塊的身影。配合伺服、變頻器、和其他外圍控制及接收裝置，整個自動化系統(tǒng)可以實現(xiàn)降低人工成本、提高生產效率以及加工精度、完成復雜工藝及配方的需求、以及錯誤報警、狀態(tài)自動記錄、網(wǎng)絡監(jiān)控等功能。艾比斯在全球橡塑領域的合作商有德國MOTAN（摩丹）、德國TSCHRITTER、德國GETECHA，德國ARBURG（阿博格）等公司。隨著中國工業(yè)的蓬勃發(fā)展，艾比斯在中國成立了全資子公司 - 常州艾比斯自動化設備有限公司，以德國的品質的定制服務服務于更廣泛的中國客戶。

    艾比斯全新控制器Econ9是工業(yè)4.0背景下的產物，它不僅具備強大的通訊功能，而且將無線射頻技術應用到每個模塊之中，在未來大數(shù)據(jù)、智能化工廠管理體系中，成為不可或缺的一環(huán)。艾比斯模塊化控制器不同于其他模塊化產品之處在于，高度定制化，簡單的講就是模塊的二次開發(fā)以及個性配比，以及優(yōu)于同級別產品的數(shù)據(jù)安全保障。